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       “臭氧(O3)的消毒原理是:臭氧在常溫、常壓下分子結構不穩定,很快自行分解成氧氣(O2)和單個氧原子(O);臭氧具有很強的活性,對細菌有極強的氧化作用,臭氧氧化分解了細菌內部氧化葡萄糖所必須的酶,從而破壞其細胞膜,將它殺死,多余的氧原子則會自行重新結合成為普通氧分子(O2),不存在任何有毒殘留物,故被稱為最潔凈、環保的消毒劑。它不但對各種細菌(包括肝炎病毒,大腸桿菌,綠濃桿菌及雜菌等)有極強的殺滅能力,而且對殺死霉菌也很有效。 臭氧水比臭氧氣體具有更強的氧化能力,對細菌、孢囊 、芽孢菌、病毒等有更強的殺滅能力,殺菌速度比氯快6003000倍,甚至幾秒鐘內可以致死細菌。對單細胞的藻類植物殺滅更快。

      另外在我國衛生部2002年頒布的“消毒技術規范”中。對臭氧的殺菌作用,使用范圍及使用方法都有明確的規定。其中對臭氧的殺菌作用作了明確的肯定:“2.2.1殺菌作用:臭氧是一種廣譜殺菌劑,可殺滅細菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌等,并可破壞肉毒桿菌毒素。臭氧在水中殺菌迅速較氯快。

      以上這些都是我們國家的法規,充分說明了臭氧滅菌的原理和特點,它既是廣大制藥廠、食品廠和化妝品廠選用臭氧滅菌工藝的依據,也是臭氧消毒器制造企業研發臭氧發生器的強大推動力。臭氧機具有快速滅菌潔凈空氣、凈化水質、消毒殺菌、除臭防霉、防蟲防蛀等功能,符合國家衛生部《消毒技術規范》、食品企業HACCP體系和GMP管理標準中對車間、庫房、 實驗室、更衣室等功能間空氣滅菌標準。臭氧更是目前國際上眾多的藥廠、食品廠、化妝品廠對車間的空間滅菌和管道、器具、容器、包材、工作服等用品日常消毒滅菌的最經濟、快捷的首選方法。

       

      各種類別空氣型臭氧消毒機外觀圖示:

      立柜空氣消毒機

        

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       移動式空氣消毒機

      移動式臭氧消毒機

       

       

      移動式臭氧消毒機

      移動式臭氧消毒機

       
      HVAC空調管道內置式臭氧發生器 HVAC空調管道外置式臭氧發生器
         
         

       

       適用于制藥、生物制品、試驗室、醫院、賓館等行業的空氣、物體表面的殺菌。;包裝物消毒,環境消毒,空氣凈化,化工合成,材料改性等。

       

         

       

      臭氧不同環境運用時參考濃度表 

      用途

      種類

      濃度ppm

      m每小時臭氧量mg/h

      使用方法

       

       

      消毒

      醫用器具

      20

      50-100

      20ppm消毒時間60min(國標YY0215.2-95

      冷庫

      6-10

      15-25

      根據庫容和污染程度連續開機,主要殺滅霉菌

      食品車間

      1.0-1.5

      2.5-3.5

      每天班后開機送O3氣體

      病房、手術室

      10-20

      25-50

      需要消毒時開機,按標準檢查細菌總數

      工作服消毒

      10-20

      25-50

      相對濕度90%左右,衣服用衣架掛起

       

      防毒保鮮

      一般場所

      1-2

      2.5-5

      定期開機

      雞蛋

      2-2.5

      5-5.5

       

       

      間斷供給O3氣體,每天開機2-3次

      香蕉

      2.5-3.5

      5.5-8

      蘋果

      2.0

      5

      葉綠素少的蔬菜

      1.5-1

      3.5-2.5

      魚、干酪

      0.5-1

      1.5-2.5

       

       

      除臭凈化

      停尸房

      3

      7

      有臭味即開機除臭

      魚類加工廠

      3

      7

       

      污染氣體進入處理管道,在管道內投入O3氣體氧化除臭。如車間內異味嚴重,應在車間進風口投加O3氣體,以嗅不到O3氣體為宜。

      屠宰車間

      2-3

      5-7

      脂肪酸類工廠

      10

      25

      橡膠廠

      3-10

      7-25

      垃圾廢物處理

      10

      25

      污水處理廠

      1-2

      2.5-5

      摘自:化學工業出版社,2003.3《臭氧技術及應用》

      其它說明:

      1、空氣中使用臭氧參考濃度(1ppm=2.14mgm

      2、消毒時考慮滅空氣中的微生物時,一般濃度不小于5ppm,物體表面微生物時,不小10ppm,一般為1小時達到滅菌濃度,再保持1-1.5小時即可。如果做驗證,還應注意結束后通風時間,即衰減時間,保證人能夠進入。


      殺菌消毒:臭氧能夠殺滅細菌繁殖體、芽胞、真菌及病毒等一切病原微生物,可對室內空氣和物品表面達到理想的消毒與殺菌效果。
      去除異味:臭氧去除異味性能極好,它可快速氧化分解臭味、油煙、粉塵及其他異味產生的有機或無機物質,起到清新空氣作用。
      防霉保鮮:臭氧對霉菌具有極強的殺滅和抑制能力,同時可吸收果蔬呼吸排出的乙烯氣體,抑制貯藏中的果蔬繼續成熟,對于食品、果蔬有極好的防霉、保鮮作用。
      驅鼠防蟲:臭氧獨特可快速的氣味可以驅除對氣味較敏感的小動物和昆蟲,如老鼠、蟑螂等。
      促進健康:臭氧可快速還原氧氣,增加室內氧氣濃度,促進人體細胞活化、改善血液循環和新陳代謝,預防疾病發生。

      產品適用范圍:

      醫院:手術室、供應室、制劑室、病房、治療室、門診室、注射室、洗手間、醫療器械及用品等

      血站:采血室、無菌室、血庫等;

      食品廠、飲料廠:車間、庫房、包裝材料間、緩沖間、更衣室、實驗室、工作服、生產器具等;

      制藥廠(生物制品廠):無菌車間、庫房、 緩沖間、更衣室、實驗室、工作間等

      衛生用品廠:生產車間、包裝車間、庫房、工作服等。

      養殖業:室內養雞廠、動物飼養廠、無菌接種、栽培等

      機關單位、學校、幼兒園辦公室、教室、會議室、禮堂、餐廳、宿舍、娛樂室、餐具、玩具、浴室等 ;

      公共場所:影院、賓館、飯店、娛樂廳、發廊、美容院、卡拉OK廳等 ;

      倉庫保鮮:糧食、禽蛋、中草藥、水果、蔬菜、水產品、肉制品等;

      功能間:銀行、政府機關、各企事業單位、工廠等 ;

      檔案室、圖書館檔案防霉、驅蟲、防蛀等;

      家庭:臥室、客廳、廚房、衛生間、儲藏室等。

      特殊無菌環境:超凈工作室、動物飼養場、無菌接種等   
      其它:各行各業凡是室內空氣需要消毒殺菌,消除異味防霉保鮮的均可用臭氧消毒殺菌機處理。

       

      附錄: 

      我國GMP條例對藥品生產

      (特別是無菌產品)有著極其嚴格的要求。在GMP驗證過程中人們大力推薦臭氧滅菌方法。與各種傳統滅菌方法相比,臭氧滅菌有許多特點,因此,臭氧滅菌在藥品生產中具有廣泛的用途。目前應用比較廣泛的有:①對管道容器的滅菌;②利用中央空調凈化系統對潔凈區的滅菌;③對原輔助材料和工作器具的滅菌;④對密閉空間的滅菌;⑤對藥廠用水和滅菌處理。GMP驗證和國家GMP認證給臭氧技術帶來了前所未有的機遇。臭氧滅菌技術也給制藥企業進行GMP驗證和接受國家GMP認證提供了有力的武器。

      美國食品藥品管理局于1962-1963年制定和頒發了第一部《藥品生產質量管理規范》(GMP)至今,美國實施GMP已有近40年的歷史并在實踐中做了幾次修訂。我國衛生行政部門在1985年實施《藥品管理法》以后,于1988年根據《藥品管理法》規定,晌郎孔櫓泄刈移鴆薟洳劑宋夜諞桓觥禛MP》條例,即《藥品生產管理規范》作為正式法規。然而,這個《規范》比較原則。又于1990年衛生部又組織了有關專家起草了《實施細則》。于1990年,決定將《規范》和《實施細則》合并,編成《藥品生產質量規范》修訂本,并于19921228日頒布。最近,根據多年來在我國推行GMP和藥品監督的實踐,加上國際上實施GMP在建立統一組織機構執法方面經驗,我國于1998年根據國務院指示,改革并統一了藥品監督的機構,新組建了國家藥品監督管理局。該局安全監督司又專門設立了藥品生產監督處,該處具體負責GMP執法工作。同時國家藥品監督管理局又于1999年新頒布了《藥品生產質量管理規范(GMP1998年版)》并制定了附錄。該局又印發了《藥品GMP認證管理辦法》和《藥品GMP認證工作程序》。GMP是我國藥品生產企業管理的基本法則。目前我國不同劑型的藥品生產企業在規定時間內未達到國家GMP認證要求者就要被淘汰,就不能繼續進行該藥品生產。所以,當前企業越來越重視GMP的國家認證,也越來越要在認證之前,做好按國家規定的驗證工作。在我國GMP中臭氧滅菌是被推薦的重要滅菌方法之一。當前的實際形勢給臭氧滅菌的應用帶來了前所未有的機遇。為了做到藥品的菌檢合格:
      ① 要求藥品生產和環境是合格的,不同劑型的藥品生產車間潔凈區應劃分下列不同的潔凈級別(表1
      1998GMP附錄中對GMP的驗證規定了塵粉和微生物的具體要求(表2
      GMP對無菌藥品的具體要求(表3

      1 不同劑型及工序的潔凈度要求

      潔凈級別

      適用劑型及工序

      100

      不滅菌藥品的灌封、分裝、凍干、壓塞、內包材處理;無菌原料藥精烘包的暴露工序;可滅菌大針劑(≥50ml)灌封

      1萬級

      可滅菌針劑稀配、過濾、小針灌封,內包材處理;不滅菌藥品灌裝前需除菌過濾的配制,滴眼劑配制、灌裝

      10萬級

      不滅菌口服液的暴工序,不滅菌藥品的軋蓋;原料血漿的合并、非低溫提;深部外用藥;可滅菌針劑濃配

      30萬級

      可滅菌口服液的暴露工序;口服液固體制劑;表皮外用藥;一般

       

      2 潔凈室(區)空氣潔凈度級別

      潔凈度級別

      塵粒最大允數

      0.5um

      /立方米≥

      5um

      微生物

      浮游菌/立方米

      最大允數

      沉降菌/

      100

      3,500

      0

      5

      1

      10,000

      350,000

      2,000

      100

      3

      100,000

      3,500,000

      20,000

      500

      10

      800,000

      10,500,000

      60,000

      -

      15

       

       

       

      3 新版GMP對無菌藥品的要求(無菌藥品是指法定藥品標準中列有無菌檢查項目的制劑)

      最終滅菌藥品

      100級或10,000 級背景下的局部100

      10,000

      100,000

       

      大容量注射劑(50毫升)的灌封

      注射劑的稀配、過濾,小容量注射劑的灌封,直接接觸藥品的包裝材料的最終處理。

      注射劑配濃或采用密閉系統的稀配

       

      非最終滅菌藥品

      100級或10,000級背景下的局部100

      10,000

      100,000

       

      灌裝前不需除菌濾過的藥液配制,注射劑的灌封、分裝和壓塞,直接接觸藥品的包裝材料的最終處理的暴露環境。

      灌裝前需除菌濾過的藥液配制軋蓋,直接接觸藥品的包裝材料。

      最后一次精洗的最低要求。

       

       

      水消毒無菌藥品生產環境的空氣潔凈級別要求:
      為了達到上述要求,我們應選擇什么樣的凈化滅菌工藝呢?當前有四種滅菌方法。其中臭氧滅菌是其中的一項重要方法。但無論用什么樣的消毒方法,都要達到上述規定,臭氧滅菌也不例外。臭氧作為一種取代傳統消毒方法的消毒手段,人們對它的要求更嚴而且更為省事易行,否則就難以立足。所以說,GMP驗證對臭氧滅菌提出了嚴格要求。

      一、 臭氧滅菌在藥品生產上的應用

      1、傳統滅菌方法的缺陷和臭氧滅菌的特點

      傳統的滅菌方法主要有三種:一是紫外線滅菌,二是試劑滅菌,三是加熱滅菌。這些方法已被人們習慣使用,其安全性可靠性已被長期的實踐所確認,人們對它們放心。但是任何事情都有一分為二的它們也有各自的缺陷。

      紫外線以光波輻射作用殺菌,光波為直線傳播,其照射強度與距離平方成反比,只有照射到的位置且達到照射標準才有殺菌效果。并且所有紫外燈的殺菌能力隨使用時間的增加而減弱。紫外線滅菌的主要問題在于:它穿透能力小,在紫外線照射不到的地方,消毒效果不好;其殺菌能力隨著使用時間的增加而減小,而且燈管壽命短,更換過于頻繁,運行費用高。

      化學試劑滅菌,藥味大,不能自然排出,需要空調長時間置換新風,從而增加了能耗。同時也存在二次污染的問題,剩余的藥物直接排入大氣,造成對周圍環境的污染.如甲醛熏蒸,操作麻煩,熏蒸時間長,有二次污染物,對人體有一定的危害。做一次甲熏蒸需8個小時,殘留物附著潔凈的墻壁上和設備的表面上,需要擦除。在消毒后的幾天內,其懸浮粒子數會增加。而且要求風管為不銹鋼管,這也增加了一次性投資費用。

      加熱滅菌包括干熱和濕熱,其缺點是溫度高,能耗大,有的物品如原材料,儀器儀表,塑料制品等就不宜加熱。

      以上三種滅菌方法的弊端是客觀存在,但在沒有更好的方法替代之前,人們還只好用它。如果能夠做到充分發揮臭氧的優點,彌補上述方法的缺點,就為臭氧滅菌進入藥品生產開辟了通道。

      臭氧消毒滅菌有它許多獨特的優點:
      較高的擴散性:臭氧為氣體,擴散性好,無死角,濃度分布均勻。
      殺菌能力強:臭氧殺菌能力與過氧乙酸相當,高于其它消毒劑。
      廣譜性:適合多種致病微生物,對大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌及甲乙型肝炎病毒、真菌等多種微生物均有很好的殺滅作用。
      原料易得:臭氧制備是利用我們周圍的大氣制取,不需儲藏設施,節省原料儲儲所需的占地面積。
      環保性:臭氧能快速分解成氧氣和單原子氧,單原子氧又可自身結合成氧分子,故沒有二次污染的問題。被公認為是綠色消毒劑。

      附:在我國的GMP驗證中,對臭氧有一段全面的介紹:
      “科學研究表明,臭氧具有強烈的殺菌作用”。
      “臭氧(O3)的消毒原理是:臭氧在常溫、常壓下分子結構不穩定,很快自行分解成氧氣(O2)和單個氧原子(O);后者具有很強的活性,對細菌有極強的氧化作用,臭氧氧化分解了細菌內部氧化葡萄糖所必須的酶,從而破壞其細胞膜,將它殺死,多余的氧原子則會自行重新結合成為普通氧原子(O2),不存在任何有毒殘留物,故稱無污染消毒劑,它不但對各種細菌(包括肝炎病毒,大腸桿菌,綠濃桿菌及雜菌等)有極強的殺滅能力,而且對殺死霉素也很有效!
      另外在我國衛生部1991年頒布的“消毒技術規范”中。對臭氧的殺菌作用,使用范圍及使用方法都有明確的規定。其中對臭氧的殺菌作用作了明確的肯定:“4.12.2殺菌作用:臭氧是一種廣譜殺菌劑,可殺滅細菌霉體和芽胞,病毒、真菌等,可破壞肉毒桿菌毒素。臭氧在水中的殺菌速度比氯快!
      以上這些都是我們國家的法規,充分說明了臭氧滅菌的原理和特點,它既是制藥廠選用臭氧滅菌工藝的依據,也是臭氧發生器制造工廠制造臭氧發生器的強大推動力。

      2、藥品生產中應用范圍

      盡管在我國的GMP驗證中早已推薦了臭氧滅菌方法,但臭氧在藥品生產中的應用是在近二年才開始熱起來。用得比較成功的有以下幾個方面:

      (一)容器的消毒滅菌
      在藥品生產中,壇壇罐罐用得很多,分別用管道閥門,儀表連接起來,組成一個生產單元。對它的消毒,傳統方法中比較好的是用酒精浸泡。反應罐,貯存罐小的一噸半噸,大的十噸幾十噸,都要灌滿酒精,酒精用量之多可想而知。消毒完畢后,再將酒精放掉,但在轉彎抹角處,儀表閥門的接頭處,還會有酒精的殘留,去除這些殘留酒精,要用氮氣吹,直到吹干為止。酒精用量多,消毒時間長,操作過程復雜。用高壓蒸汽也存在同樣的問題,都很費力。
      現在用臭氧消毒技術來代替,相對來說要省事得多。具體方法是:將高濃度的臭氧直接打入管道容器,保持臭氧尾氣有一定的濃度,就可以達到消毒滅菌的要求。因為是對管道容器進行內表層的消毒,所以臭氧濃度用的高一點,我們的設計濃度大于50ppm。
      用臭氧對管道容器做消毒滅菌的優點非常明顯,臭氧發生器可以流動使用,對不同的罐進行消毒,每個生產單元在每次換料前,都可以及時得到消毒,使用效率很高,很方便,不要用那么多的酒精,不要用氮氣,也不要用高壓蒸汽。所以在制藥廠就能夠得到推廣。

      (二)中央空調凈化系統對潔凈區的消毒滅菌
      在制藥廠,一般來說,潔凈區面積較大,多用中央空調凈化系統完成對各潔凈區的凈化消毒。傳統的消毒方法是用甲醛熏蒸,如上所述,甲醛熏蒸的弊病不少,用臭氧消毒來代替是一個好方法。其方法是將臭氧發生器直接放在空調凈化系統的風道中,稱為內置臭氧發生器。臭氧隨著風道的氣流,送入各潔凈區,對潔凈區進行消毒滅菌,剩余臭氧吸入回風口,由中央空調帶走。也可以將臭氧發生器放在中央空調風口的外面,將臭氧打入中央空調的風道中,然后被送入各潔凈室,稱為外置式臭氧發生器。外置式臭氧發生器安裝檢修方便,但制造成本要高一點。兩種方法消毒效果都是一樣的。按照衛生部消毒規范的要求,對空氣消毒的臭氧濃度是5ppm,但事實上,潔凈區的消毒不僅是對空氣的消毒,實際上還包括了對物體表面的消毒,所以,我們設計的濃度為10ppm。每天上班前開機二小時,下班時關機,就可以保證一天內潔凈區的浮游菌和沉降菌達到GMP的要求。
      據檢測報告,應用臭氧發生器,各潔凈區在40分鐘內,臭氧濃度均達到10ppm以上,菌檢全部合格。而且每天都合格,完全替代了令人頭痛的甲醛熏蒸大消毒。同時,使非生產作業減少,能耗減少,取得了滿意的效果。

      (三)空間的消毒滅菌
      對于中央空調凈化系統以外的潔凈室,或需要滅菌的其他房間則需單獨進行滅菌處理。方法是選用臭氧發生器,直接安裝在該房間內。根據需要設定消毒時間,消毒結束便自動關機,所以使用非常方便。
      對于有潔凈度要求的房間,機內裝有過濾器,使臭氧發生器具有自潔功能。臭氧濃度按10-20ppm設計。按房間空間體積的大小選型使用。只要滿足臭氧濃度的要求,就可以達到消毒滅菌的目的。比用化學試劑對房間的熏蒸要省事得多。

      (四)物品的表面消毒滅菌
      在藥品生產過程中,常常要對原材料,工器具,包裝物等進行表面消毒,常常使用消毒柜,傳遞窗等。傳統的方法是用紫外線消毒。問題主要是在消毒不徹底,所以,若使用在諸如傳遞窗等要求不高的場合是可以的。但遠不如臭氧的效果好。能用臭氧發生器做成的消毒柜在制藥廠是深受歡迎的。只要不怕臭氧腐蝕的東西都可以放在柜內進行消毒。臭氧濃度可以設計的高一點?梢匀〉100ppm以上。

      (五)水的消毒滅菌
      在制藥廠用水的地方較多,有醫藥用水,消毒用水,清洗用水及飲用水等區別。根據不同的水質要求,采用不同的工藝流程,消毒工藝則用一般的臭氧水處理方法即可達到滿意的效果。這里就不再詳細介紹了。

      二、臭氧滅菌在HVAC系統應用方案

      在醫藥生產工藝中,對于無菌生產、潔凈生產潔凈區域環境的微生物進行有效的控制,需要選擇適宜的消毒滅菌劑,殺滅潔凈環境內空氣中和浮在機械設備、模具、容器、建筑物表面上的雜菌,以保持“無菌藥品”生產所必須的相應潔凈度環境(無菌室)。

      1、應用機理與優越性
      利用HVAC系統的循環風作為臭氧的載體,即將臭氧發生器生產的臭氧化氣體由HVAC系統中凈化風機產生的壓力風源,擴散至所控制的整個潔凈區域,并且使空氣中臭氧濃度均勻,在潔凈區域的生產環境中不增加任何消毒設備,即可達到滅菌的目的,同時對HVAC系統起到殺滅雜菌和霉菌的效果,實踐發現,該消毒滅菌方式還能對高效過濾器起到溶菌疏導作用,延長其使用壽命。

      2、臭氧發生器選型
      如何選用臭氧發生器,就必須知道臭氧發生器的評價指標。一般評價一個臭氧發生器最基本的指標是:臭氧產量,臭氧濃度,可靠性、使用壽命,電耗等。用于藥廠的臭氧發生器功率比較小,電耗是一個次要條件。
      臭氧濃度單位:國際通行用體積百分比濃度標稱臭氧濃度。1%空氣源臭氧濃度為12.9mg/L。1%氧氣源臭氧濃度為14.3mg/L。
      衛生消毒界習慣用ppm做單位,即體積百萬分之一。對于空氣中的臭氧,1ppm=2.14mg/m3。
      HVAC系統集中投加時,臭氧發生器選用按以下方法計算:首先計算實際臭氧消毒體積,實行體積由三部分組成V=V1+V2+V3,V1潔凈區空間體積,V2空氣凈化系統體積,V3補充新風量造成臭氧損失的有效體積,實際計算過程中V3等于循環系統總風量的1.1%。根據《消毒技術規范》及實際應用經驗,三十萬級取C=2.55ppm=5mg/m3;十萬級取C=5ppm=10mg/m3;萬取C=15ppm=30mg/m3;百級取C=20ppm=40mg/m3。
      W=C*V/S
      其中
      W
      :實際選用臭氧發生器的產量,單位為g/h
      C
      :車間消毒需保持的臭氧濃度
      V
      :實際臭氧消毒體積
      S
      :臭氧衰退系數0.4208
      如工廠為空氣滅菌,潔凈室所需臭氧濃度定為C=5ppm,但事實上,潔凈區的消毒不僅是對空氣的消毒,實際上還包括物體表面的消毒,所以,我們的設計濃度C10ppm。
      工程技術參數
      消毒面積S=36*48=1728 m2 標高H=2.6 m 送風量為100000m3/h
      根據工廠提供的工程參數
      V1=S*H=1728*2.6=4492.8m3
      V2
      忽略不計
      V3=100000*1.1%=1100m3
      實際臭氧消毒體積 V=V1+V2+V3=4492.8+1100=5593m3
      所需臭氧投加量 W=C*V/S=10*2*5593/0.4208=266g/h
      考慮管道及其它因素影響,選擇臭氧發生器的產量為280g/h

      3、臭氧發生器安裝位置有以下幾種方法:
      1)分體或移動式放在單獨房間內
      2)組裝在空調機組中
      3)在總送風管道內
      4)在總回風管道內
      5)單獨設置,只將排氣口插入送(回)風管道內
      現在都采用第五種方式,它由一套臭氧發生器產生臭氧可同時供多個車間使用。流程如下:
      空壓機-富氧機-臭氧發生器-空調總送風管-各凈化區。
      臭氧發生器把產生的臭氧用尼龍管直接引到送風主管道中,利用HVAC系統中凈化風機產生的壓力風源,擴散至所控制的整個潔凈區域,此安裝方法對新建、改建廠房均適用。
      對沒有HVAC系統的房間,可以把臭氧直接通到房間內,利用內循環,把臭氧擴散至整個房間,同樣可以達到消毒滅菌目的。

       

       臭氧的廣泛應用

           臭氧消毒在二次供水工程中的應用

           臭氧消毒在二次供水工程中的應用

           論臭氧滅菌方法在藥品生產中的應用—臭氧滅菌與GMP驗證

           再論臭氧滅菌在藥品生產中的應用

           三論臭氧在藥品生產中的應用

           臭氧發生器技術現狀及不脫除臭氧法在游池水處理中的應用

           臭氧殺菌及其在食品工業中的應用

           臭氧在食品行業的應用

           臭氧在預防醫學中的應用

           臭氧在凈水處理工程中的實際應用

           臭氧在游泳池用水消毒系統中的應用

           臭氧工業氧化中的廣泛應用

           臭氧設備在水產養殖業應用

           臭氧中央空調應用

           臭氧設備游泳池水消毒應用

           臭氧設備在空氣中的殺菌消毒

           臭氧水果保鮮應用

           臭氧設備在食品行業的應用

           臭氧在醫藥廠應用

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